Proces tváření bednění z hliníkové slitiny zahrnuje zpracování plechů nebo profilů z hliníkové slitiny do opakovaně použitelných forem pro tváření betonu. Jeho jádro spočívá ve využití výhod hliníku-lehkého, vysoce{2}}pevnostního, snadno zpracovatelného a recyklovatelného- pomocí řady přesných procesů k dosažení přesných rozměrů, hladkého povrchu a strukturální stability. Tento proces přímo ovlivňuje efektivitu montáže bednění, kvalitu betonového bednění a jeho životnost při opakovaném použití.
Proces začíná výběrem materiálu a předúpravou. 6-sériové hliníkové slitiny se běžně používají ve stavebnictví kvůli jejich dobré plasticitě a odolnosti proti korozi. Po příjezdu do továrny musí být materiály ověřeny z hlediska jakosti, tloušťky stěny a mechanických vlastností a musí být zkontrolována kvalita povrchu, aby se odstranily zjevné škrábance a oxidové vrstvy. Pro zlepšení výkonu při tváření se některé plechy před zpracováním žíhají, aby se snížila tvrdost a usnadnilo se následné ohýbání a natahování.
Fáze tváření zahrnuje především CNC řezání a tváření za studena. Pro řezání plechů na navržené rozměry se používají CNC laserové nebo plazmové řezací stroje. Řezy musí být hladké a bez tepelné deformace, aby byla zajištěna přesnost spojování. U plochých panelů lze pro přímé řezání použít stříhací stroje; pro zakřivené nebo nepravidelně tvarované součásti se pro postupné ohýbání za studena používají CNC ohýbačky nebo válcovací zařízení. Tváření za studena zachovává původní pevnost a odolnost hliníkového materiálu proti korozi a zároveň zabraňuje hrubnutí zrna a zhoršení výkonu, ke kterému může dojít při zpracování za tepla. Složité trojrozměrné-komponenty lze tvarovat v jednom kroku pomocí lisování, což zvyšuje efektivitu a zajišťuje konzistenci tvaru.
Žebra, která zvyšují tuhost, jsou připevněna k rámu pomocí mechanických spojení nebo svařování. Slitiny hliníku mají vysokou tepelnou vodivost a velký koeficient lineární roztažnosti; proto musí být zvolen vhodný hliníkový svařovací drát a během svařování musí být řízen přívod tepla, aby se zabránilo deformaci a praskání. Ve skutečné výrobě se běžně používají nýtovací, šroubovací nebo speciální uzamykací metody, které zajistí přesnost montáže a usnadní pozdější demontáž a údržbu. Během fáze zkušební montáže je třeba na standardní platformě opravit rovinnost povrchu panelu a mezery mezi spoji, aby byla zajištěna hladká instalace na místě-.
Povrchová úprava je zásadním krokem ke zlepšení životnosti a výkonu při demontáži. Odmaštění a moření nebo pískování k odstranění oxidového filmu s následnou anodizací za vytvoření husté oxidové vrstvy může výrazně zlepšit odolnost proti korozi. Některé projekty budou mít na oxidovou vrstvu nanesenou elektroforeticky nebo sprejově{2}}ochrannou vrstvu, která se přizpůsobí pobřežnímu nebo chemickému prostředí. Aby se usnadnilo vyjímání z formy, bude na panely rovnoměrně naneseno specializované separační činidlo, které vytvoří separační film pro snížení adheze betonu a povrchových defektů.
Celý proces tváření trubek a desek klade důraz na přesné obrábění a přísnou kontrolu kvality, což dává bednění z hliníkové slitiny lehkou přenosnost, rozměrovou stabilitu a dlouhodobou-odolnost. To umožňuje efektivní obrat a vysoce{2}}kvalitní tváření ve výškových{3}}bytových budovách a standardizovaných stavebních projektech.
